热熔胶机_久骥科技_胶机

1、固化速度快，环保无卤素。

2、坑冲击性能好，耐剥离强度高，热熔胶机，适用于小面积粘接金属、塑胶、玻璃的相粘与互接。

3、高强度、高粘度，可以用于间隙填充。

4、电子产品领域有非常好的应用表现，如手机TP粘合、平板TP与边框粘合。

5、较窄边框粘接，如0.5mm的边框粘接。

1、从供胶方式来分：有两种，气泵式和齿轮泵式，

2、从熔胶方式来分：有两种，熔缸式和压盘式。

1. 在进行保养维修热熔胶机的工作之前，必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断，PUR胶机，不得带电操作。

　　2. 在进行拆卸保养维修工作时，工作者穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。

　　3. 不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。

　　4. 除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。

　　5. 只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修保养的工作。

1.表面粗糙度

当胶粘剂良好地浸润被粘材料表面时（接触角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高胶粘剂液体对表面的浸润程度，增加胶粘剂与被粘材料的接触点密度，从而有利于提高粘接强度。反之，当胶粘剂对被粘材料浸润不良时（θ>90°），表面的粗糙化就不利于粘接强度的提高。

2.表面处理

粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，胶机，被粘物的表面处理将影响粘接强度。例如，聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度，加热到70-80℃时处理1-5分钟，热熔胶滚胶机，就会得到良好的可粘接表面，这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在常温下进行。如在上述温度下进行，则薄膜的表面处理，采用等离子或微火焰处理。

对天然橡胶、丁苯橡胶、橡胶和氯丁橡胶表面用时，希望橡胶表面轻度氧化，故在涂酸后较短的时间，就要将硫酸彻底洗掉。过度的氧化反而在橡胶表面留下更多的脆弱结构，不利于粘接。

对硫化橡胶表面局部粘接时，表面处理除去脱膜剂，不宜采用大量溶剂洗涤，以免不脱膜剂扩散到处理面上妨碍粘接。

铝及铝合金的表面处理，希望铝表面生成氧化铝结晶，而自然氧化的铝表面是十分不规则的、相当疏松的氧化铝层，不利于粘接。所以，需要除去自然氧化铝层。但过度的氧化会在粘接接头中留下薄弱层。

3.渗透

已粘接的接头，受环境气氛的作用，常常被渗进一些其他低分子。例如，接头在潮湿环境或水下，水分子渗透入胶层；聚合物胶层，溶剂分子渗透入聚合物中。低分子的透入首先使胶层变形，然后进入胶层与被粘物界面。使胶层强度降低，从而导致粘接的破坏?

渗透不仅从胶层边沿开始，对于多孔性被粘物，低分子物还可以从被粘物的空隙?毛细管或裂缝中渗透到被粘物中，进而侵入到界面上，使接头出现缺陷乃至破坏?渗透不仅会导致接头的物理性能下降，而且由于低分子物的渗透使界面发生化学变化，生成不利于粘接的锈蚀区，使粘接完全失效?